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開展潔凈室氣流流型檢測可對室內設備設施對氣流的影響，改善氣流流型使之產生最小的渦流，增加無塵車間最大自凈能力或縮短潔凈時間提供重要依據。

潔凈室氣流流型檢測方法

（1）層流：垂直單向流潔凈室縱、橫剖面各一個以及距離地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個；水平單向流潔凈室選擇縱剖面和工作區高度水平面各一個，以及距送回風墻面0.5m和房間中心處等3個橫剖面，所有面上的測點間距均為0.2~1m。
（2）亂流潔凈室選擇通過代表性送風口中心的縱、橫剖面和工作區高度的水平面各1個，剖面上測點間距為0.2~0.5m，水平面上的測點間距為0.5~1m，兩個風口之間的中線上應有測點。
（3）按《風速檢測規程》標準進行空氣凈化調節系統或層流凈化裝置，檢測送風口或層流凈化裝置的風速；檢查壓差表讀數，確認潔凈室壓差符合規定要求。
（4）用氣流流型測試發煙裝置在規定的測點以及“典型位置”釋放可見的煙霧，并隨氣流形成可見的流線。用發煙器或懸掛單絲線的方法逐點觀察、記錄氣流流型，并在測點布置的剖面圖上標出流向。 
（5）當煙霧流過“典型位置”時拍攝下流線。煙霧應能夠流經這些“典型位置”，而不因空氣的湍流造成回流。否則應對空氣凈化調節系統、風淋室設備位置或物料擺放位置進行調整。
（6）在操作人員進入層流保護區內進行操作時攝下流線。操作時煙霧應不會回流到“典型位置”的任何一點，否則必須建立防止污染的規程或措施。
（7）確認所產生的湍流是否會將污染物從其它地方攜帶到流水線的關鍵操作點。如果能，調整氣流以得到最小的湍流并迅速清潔。如果不能防止湍流，則必須建立不同的空氣動力學模型。

檢測流程

步驟1：聯系我們，提供檢測需求信息。

步驟2：委托我司進行檢測，并提供檢測現場圖紙，確定檢測項目與數量

步驟3：檢測前，我司檢測部門制定現場檢測方案，并根據約定時間到達現場，并按照要求進行檢測，客戶提供必要的現場配合。

步驟4：檢測完畢后，檢測部安排報告人員進行報告編制，編制數據嚴格按照現場檢測數據進行，并有專門的報告質量審核人詳細的審核、批準。

步驟5：出具cma檢測報告并提供售后技術支持。